如何缩短采购周期(LT)？靠简单粗暴式得压榨供应商吗？这只是表面功夫，其实更应该思考如何与供应商共同打造柔性供应链，促进协同共赢。

随着企业规模的扩大，越来越多的企业在集中整合采购资源，推进战略采购模式。其中大家将目光往往集中与品类采购策略的制定。但本文将告诉大家的是，品类采购的制定仅仅只是开端，那之后又是什么呢？我们慢慢道来… 1. 品类策略的宣导 品类采购策略制定只是开端，先简单回顾一下品类采购策略制定的过程，首先从收集内外部客户的需求开始，将需求转化为品类采购的目标，进行供需分析，对供应商定位分级，并经过分析和谈判后得到供应商策略。 制定品类策略目标是集中采购额到少数几家供应商，和供应商形成战略合作。在供应商选择和定位

快到年底的时候往往也是许多供应链经理们是最忙碌的时间段，不仅要忙着确保年末的生产和销售高峰，还要对自己的KPI最后表现而做出努力，库存指标就重要的指标之一。那么搞定库存，有啥“妙招和绝招”呢？。我曾在一家公司调研时亲眼见识了一位“高手” -- 老李的功力。 初识库存管理高手 -- 老李 那是在11月初的一天，当我从上月末报表中发现他们的库存水平很高时。我找到了供应链总监老李，问问他对此的看法和打算。 老李是这家公司的元老，经验老道，他不慌不忙的拿着报表给我解释道：“没事，库存虽说高了点（高出目标

一家供应商经营出现问题时时往往会露出种种蛛丝马迹……事实上供应商经营风险的管控从新供应商开发时就应该开始了。在我们寻找新供应商时，有时会遇到报价非常有竞争力的，诱惑你不由得想去看一看。这时候其实你得非常小心，不能仅仅沉迷于公司介绍的震撼视频或漂亮“屁屁踢”，甚至不能仅仅停留在他们齐备的流程文件上。自打你踏进供应商厂门开始，就应该充分调动你的眼睛、鼻子、耳朵和嘴。一家好的工厂，往往有着漂亮或至少整洁的厂房，热情的前台，厕所也应该没有明显的异味。如果在供应商的生产车间看到生产线开工率很低，往往表示这

老采购都知道，跟供应商必须时时斗智斗勇。殊不知，中华民族的智慧结晶---孙子兵法可以被经常运用到供应商的管理当中去呢。 这两年大环境不好，很多企业现金流都会不时捉襟见肘。供应商催得紧，怎么办？！这时不妨可以试试苦肉计。 苦肉计者，必先露己之痛处，比方说客户回款太慢啊，甚至自己的工资还没拿到啊云云，以博取供应商的理解和同情，拖到资金相对充裕时即可付款了事。 当遇到供应商主动来谈涨价时，假痴不癫，装聋作哑有可能帮你打消供应商的涨价念头，最少也可以延缓涨价的时间。 对于新开发的供应商，如果不敢贸然给予